生產(chǎn)是企業(yè)最大的發(fā)展動力，而生產(chǎn)質(zhì)量成了企業(yè)是否能快速穩(wěn)定發(fā)展的必要前提。良好的質(zhì)量管理帶給企業(yè)巨大的發(fā)展空間和利潤價值：

　　1、做好質(zhì)量管理、通過質(zhì)量管理體系認證，不但是可以打開國際市場的“金鑰匙”，還能取得國內(nèi)市場顧客信任的“通行證”。這為發(fā)展出口創(chuàng)造了有利條件。

　　2、做好質(zhì)量管理，可以提高企業(yè)整體素質(zhì)、質(zhì)量意識和管理水平，從而明顯提高工作效率。

　　3、做好質(zhì)量管理，可以看到產(chǎn)品質(zhì)量的控制水平在顯著提高。具有代表性的表現(xiàn)是生產(chǎn)過程一遍通過，合格率不斷提高;顧客早期故障反饋率逐步降低。

　　4、做好質(zhì)量管理，可以取得經(jīng)濟效益，降低質(zhì)量損失(如“三保”損失、返工、返修等)。

　　5、做好質(zhì)量管理，減少重復(fù)檢查。如：可免去顧客的對供方現(xiàn)場評定。

　　做好質(zhì)量管理的好處如此之多，但是想做好質(zhì)量管理可不容易。怎么做好質(zhì)量管理呢?今天給大家講講質(zhì)量管理之五大工具：

　　產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)

　　是做質(zhì)量管理的一種結(jié)構(gòu)化方法，主要作用是確定顧客對某種產(chǎn)品使用滿意度的步驟。

　　潛在的失效模式及后果分析(FMEA)

　　是在產(chǎn)品/過程/服務(wù)等的策劃設(shè)計階段，對構(gòu)成產(chǎn)品的各子系統(tǒng)、零部件，構(gòu)成過程、服務(wù)進行逐一分析，找出失效模式，分析可能造成的后果，評估風險，從而預(yù)先采取措施，減少失效模式的嚴重性，降低其可能發(fā)生的概率，以有效地提高質(zhì)量管理水平，確保顧客滿意的系統(tǒng)化活動。

　　MSA測量系統(tǒng)分析(MSA)

　　運用數(shù)理統(tǒng)計和圖表的手段對測量系統(tǒng)的誤差進行分析，確定測量系統(tǒng)誤差的主要成份。從而做好質(zhì)量管理。

　　生產(chǎn)件批準程序(PPAP)

　　是對生產(chǎn)件的控制程序，也是提高質(zhì)量管理的方法。

　　統(tǒng)計過程控制(SPC)

　　指應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進行適時監(jiān)控，科學(xué)區(qū)分生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定從而達到提高和控制質(zhì)量管理的目的。

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