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生產(chǎn)車間作為企業(yè)生產(chǎn)的第一線,對生產(chǎn)車間的管理是生產(chǎn)制造企業(yè)的頭等大事,其成效關乎產(chǎn)品質(zhì)量、關乎管理經(jīng)營,更關乎企業(yè)的生存。
那么,到底什么是生產(chǎn)車間管理呢?又該如何做好生產(chǎn)車間管理?
我們知道,生產(chǎn)車間管理指的是對車間所從事的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動進行的一系列管理工作。它是企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行生產(chǎn)任務的單位,是以生產(chǎn)為中心的企業(yè)管理形態(tài),只需通過具體的生產(chǎn)活動來保證企業(yè)目標和計劃的實施即可。
現(xiàn)今,生產(chǎn)車間管理的作用日漸重要。強化生產(chǎn)車間管理工作,提高管理者的素質(zhì),保證生產(chǎn)安全和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本是企業(yè)發(fā)展的重中之重。對于一個生產(chǎn)型企業(yè)來說,生產(chǎn)車間管理是公司經(jīng)營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關系公司方針目標能否順利實現(xiàn)。那么,改如何做好生產(chǎn)車間管理呢?以下就是生產(chǎn)車間管理質(zhì)量人必備的十二招。
1、完善的質(zhì)量管理程序
各班組應嚴格執(zhí)行崗位操作法,認真履行自己的職責,相互配合、協(xié)調(diào)工作。關鍵控制點要按崗位工藝操作法的規(guī)定嚴格執(zhí)行、控制, 對于出現(xiàn)的異常情況,要及時查明原因并排除,保持質(zhì)量穩(wěn)定且可控。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時,要做到查清責任,排除事故隱患,落實預防措施。車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到以合格原材料投產(chǎn),半成品絕不流入下道工序。
2、嚴格的工藝管理制度
嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)范,不得擅自更改。對新工人和工種變動人員要進行崗位技能培訓,經(jīng)考核合格并有熟練工人指導方可上崗操作,生產(chǎn)車間要不定期檢查工藝參數(shù)執(zhí)行情況。嚴格貫徹執(zhí)行崗位工藝流程的操作法,對規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄,認真填寫各項記錄、日報表、臺帳,做到及時準確、清楚、完整、規(guī)范。
原材料、半成品進入車間后,首先進行自檢,符合標準或有接收手續(xù)許可投產(chǎn)。
嚴格執(zhí)行標準、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并試驗鑒定,報請審批后可用于正式生產(chǎn)。
合理化建議、技術改進必須進行試驗、審批后納入有關技術、工藝文件用于生產(chǎn)。
3、合理的物品定置擺放管理
物品定置擺放,按區(qū)域分類放置,并做好標識勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清還衛(wèi)生,也實用方便。
4、行之有效的設備管理
要嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,遵守操作流程規(guī)范。車間重點設備指定專人管理 ,每天檢查設備的操作控制系統(tǒng)、防護裝置、油路暢通、油路油壓、油位及蒸汽管道、氣壓等標準,做到設備管理日清掃、周維護、用保養(yǎng)。保持設備清潔,嚴禁跑冒滴漏;設備應保持操作控制系統(tǒng)安全防護裝置齊全可靠。
5、細致的工具管理
個人長期使用的工具做到領用與實物相符,丟失賠償,各種工具工件按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。精密、貴重工具、零件應嚴格按規(guī)定保管和使用。
6、成本控制的關鍵能源管理
積極改進節(jié)能職責,認真考核。開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。隨時檢查設備運行情況,杜絕跑冒滴漏,消除長流水現(xiàn)象。
7、保證車間安全生產(chǎn)工藝的勞動紀律
車間可依據(jù)公司制度,詳細制定管理細則,做到獎罰分明,考核方案科學、齊全,處理公開、公正、公平。
8、文明清潔生產(chǎn)管理
車間清潔整齊,各種公示表格結構清晰規(guī)范,設計合理,填寫及時,原始記錄要完整,按規(guī)定填寫。車間地面不得有積水、污垢,管路/線路調(diào)協(xié)合理、安裝整齊;嚴禁跑冒滴漏,要做到及時清理,嚴禁堵塞。車間內(nèi)工具、設備附件、工作臺、產(chǎn)品架和各種運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。合理照明,嚴禁長明燈、長流水、長風扇。下班前5分鐘進行地面清潔,設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn),文明運轉(zhuǎn),文明操作,根治摩擦劃傷銹蝕等現(xiàn)象。
9、重中之重的安全生產(chǎn)管理
經(jīng)常開展安全活動,弄好班例會,不定期進行認真整改、清除隱患。貫徹安全第一,以人為本預防為主的安全理念。按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真落實安全防護措施。
特殊工種作業(yè)應持特種作業(yè)操作證上崗。新員工上崗操作應有熟練工人帶領指導,初期不得獨立操作。
10、真情管理
員工是車間生產(chǎn)的核心資產(chǎn),車間管理人員要面對面的接觸工人,也要非常了解工人們的工作環(huán)境,車間管理者要密切注意員工的思想動態(tài),要多去關心員工的工作狀態(tài)等等,只有把工人的心安放好了之后,才可能保證生產(chǎn)有序的進行,在運用相關的管理制度時,不僅僅是重在嚴“管”上,更多的是體現(xiàn)在“理”上面,比如更多的是與員工交流,溝通,講一些直白的道理等等,讓他們更好去接受。
11、巡查管理
崗位之間銜接的非常重要,每個崗位的工作內(nèi)容不同,與之對應的崗位職責也就不盡相同。管理者首先要做到的就是多去現(xiàn)場監(jiān)督、勤巡查,現(xiàn)場巡查切勿走馬觀花,才能及時發(fā)現(xiàn)問題。當問題出現(xiàn)的時候,首要的責任就是去消除生產(chǎn)異常,保證正常生產(chǎn)減少時間和能耗的浪費,而不是一味指責、更不是斥責。其次,不要單一地強調(diào)巡查的次數(shù),而是在現(xiàn)場巡查中,眼睛要不斷地轉(zhuǎn)、不斷地發(fā)現(xiàn)異常,并能在最短的時間內(nèi)找出對策消除異常保證全部的員工都能正常工作,員工才能信服、依賴你。
12、責任、成本管理
再好的設備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品,所以在生產(chǎn)現(xiàn)場,必須將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題進行匯總,然后將責任“劃”到各個崗位上。但應盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度,車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢,本著互相理解的態(tài)度,從輕處理能讓員工心存感激,更利于以后工作的開展。
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