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智能制造產(chǎn)業(yè)鏈軟件平臺,不可不知的智能制造未來趨勢

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  智能制造的總體目標是通過快速創(chuàng)建應(yīng)用程序,從而使處于整個價值鏈應(yīng)用程序和架構(gòu)中的人、系統(tǒng)和資產(chǎn)之間的協(xié)作成為可能,為未來構(gòu)建一個新的智能制造軟件平臺。新技術(shù)每天都在產(chǎn)生更多的數(shù)據(jù)。一些制造商正在應(yīng)用大數(shù)據(jù)和分析技術(shù),希望從這些數(shù)據(jù)中挖掘出更多的智能信息,從而將它們的經(jīng)營業(yè)績提升到新的水平。制造企業(yè)知道,要想提高經(jīng)營業(yè)績,獲取數(shù)據(jù)是非常重要的一環(huán)。如果可以將背景信息在正確的時間提供給正確的人、做出正確的決策,那就可以提高整體性能。


  成功,不僅僅是數(shù)據(jù)采集以及提供更詳細和更多樣化的可視化數(shù)據(jù)。事實上,這不僅僅是關(guān)于數(shù)據(jù)。它關(guān)乎快速創(chuàng)建和交付豐富的互動應(yīng)用。例子包括:在驅(qū)動工作流程的系統(tǒng)和自主行動之間通信的應(yīng)用程序;正確的時間,提供正確的信息給正確的人,使他們能夠做出正確的決定、立即采取行動;應(yīng)用人工智能和機器學(xué)習(xí)技術(shù)來預(yù)防和預(yù)測問題的應(yīng)用。換句話說,它不只是提取出大數(shù)據(jù),而是關(guān)于使用和提供“正確數(shù)據(jù)”的應(yīng)用程序。




  要從數(shù)據(jù)中獲取其中的價值,智能制造應(yīng)用程序是或不可缺的,這些應(yīng)用程序基于角色,并實時運行。它們還可以應(yīng)對特定案例與獨特的業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)。應(yīng)用程序提供前瞻性通知,使問題得以快速解決。利用增強現(xiàn)實技術(shù),應(yīng)用程序可以融合現(xiàn)實和數(shù)字世界。若是應(yīng)用正確,應(yīng)用程序可以是非常靈活的,可以隨著業(yè)務(wù)的變化輕松、快速的做出調(diào)整。智能制造需要合適的應(yīng)用,一但應(yīng)用得當,將會帶來很大的便力,不過在推廣智能制造應(yīng)用方面,也存在一些障礙。


  未來我們將面臨幾個重大的工業(yè)變革:第一個是人機分工,人和機器,包括加工的機器和電腦;第二個虛實分工,哪些部分在賽博空間中完成,哪些部分在物理空間中完成;第三個黑白分工,黑代表復(fù)合材料,白代表金屬等,這個替代是為了綠色發(fā)展來考慮的;第四個加減分工,加代表增材制造,減代表傳統(tǒng)金屬加工;第五個制服分工,即制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的分工。有意識的人體把物理實體建成模型,建成了數(shù)字虛體,這個數(shù)字虛體既可以指導(dǎo)我們產(chǎn)品的生產(chǎn),也可以變成一個嵌入式系統(tǒng),把數(shù)字虛體嵌入到物理實體中,這個物理實體就有智能了智能的人類用智能的工具,用數(shù)字建模的方法,就可以建成數(shù)字虛體。


  數(shù)字虛體有兩個作用。第一個作用就把數(shù)字虛體嵌入到物理實體中,物理實體就具有了智能。實際上智能制造有一個重要的概念就是生產(chǎn)型企業(yè)轉(zhuǎn)型為生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè),“生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè)”的重要標志,就是產(chǎn)品必須智能化,否則難以實現(xiàn)生產(chǎn)服務(wù)。第二,有了數(shù)字虛體,我們在產(chǎn)品設(shè)計、分析工藝和制造過程中先建立數(shù)字虛體,也就是我們通常所說建立數(shù)字模型,有了數(shù)字模型,實物生產(chǎn)、工藝制造就變簡單了。因此,可以說有了數(shù)字虛體,我們的世界就會光明了。




  除大數(shù)據(jù)覆蓋面的問題外,在推動智能制造的過程中最嚴重的問題之一就是因設(shè)備標準不統(tǒng)一帶來的數(shù)據(jù)類型多樣化的瓶頸。2017年底,工業(yè)和信息化部、國家標準化管理委員會聯(lián)合發(fā)布《國家智能制造標準體系建設(shè)指南》,致力于解決智能設(shè)備、傳感設(shè)備標準不一的老問題。一旦有標準可循,生產(chǎn)難度也會降低。


  有一組數(shù)據(jù)則顯示,在工業(yè)大數(shù)據(jù)所推動的變革中,即使效率只提升1%,效益也空前巨大。比如在全球節(jié)約1%的商用航空燃料即意味著節(jié)約300億美元的成本。另有研究顯示,將工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用于制造業(yè),可以帶來更大的回報。一項把工業(yè)、產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的大數(shù)據(jù)利用率和人均產(chǎn)出率進行對比的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,財富100強的企業(yè),有效利用了大數(shù)據(jù)的企業(yè)人均產(chǎn)出提升了14.4%,對制造業(yè)的貢獻平均提升了20%。


  作為一個跨產(chǎn)業(yè)、跨供應(yīng)鏈、跨價值鏈的整合,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)所帶動的工業(yè)4.0的效益將非常巨大。有專家指出,利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等手段,有效地把信息技術(shù)(IT)和計算技術(shù)(OT)結(jié)合起來,可隨時掌握生產(chǎn)信息、性能情況,從而更便捷地管控產(chǎn)能和質(zhì)量;而整合內(nèi)容從軟件工具到機器設(shè)備到系統(tǒng)集成到產(chǎn)品制造等,將讓生產(chǎn)具有高度彈性,工業(yè)產(chǎn)品定制也將變得可行。、


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