經(jīng)營企業(yè)最本質(zhì)的目標就是創(chuàng)造利潤，為達成這個目標，就需要有高效率的團隊，高品質(zhì)的產(chǎn)品以及低成本的進料。團隊成員更應該有不達第一不罷休以及不畏艱難，力爭上游的進取精神。

　　一、品質(zhì)管理

　　如今的市場最主要的競爭逃不開品質(zhì)、價格和服務，若是能做到品質(zhì)佳、價格低、服務好，并遠遠領先其他公司，主宰市場不是夢。

　　很多公司為了達成生產(chǎn)值，產(chǎn)量目標，不得不投入大批的人力物力，并消耗大把的時間，反而造成了新成員低品質(zhì)、多工時，低效率的狀態(tài)。這是什么原因呢，下面我們一起來分析一下。

　　從品質(zhì)管理來看：

　　1. 大量新進員工缺乏品質(zhì)管制意識。

　　2. 基層干部缺乏工作教導實務經(jīng)驗。

　　3. 整體忙于目標產(chǎn)值追求，問題盲點即不斷發(fā)生。

　　4. 雖然問題有分析，但是落實度很差，執(zhí)行力度欠缺(說話一流，文章二流，做事三流)

　　5. 人的品質(zhì)待教育，生產(chǎn)制程要改善，產(chǎn)品良率須提升。

　　內(nèi)部品質(zhì)管理

　　1. 內(nèi)部品質(zhì)管理包函三個層面：即產(chǎn)品的品質(zhì)，過程的品質(zhì)和人的品質(zhì)(簡稱為現(xiàn)品，現(xiàn)場，現(xiàn)人)，高素質(zhì)的人在最佳過程中進行研發(fā)生產(chǎn)，才能制造出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。

　　2. 品質(zhì)決定于4MIE(人，機，料，法，環(huán))：產(chǎn)品品質(zhì)的好壞與生產(chǎn)過程中4MIE緊密相關，尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關鍵。

　　3. 品質(zhì)異常處理：要以QC手法分析不良因素(層別法，查檢表，管制圖，散布圖，魚骨圖，直方圖，柏拉圖)，并落實矯正對策及預防措施方案。一般來說，工廠里的不良因素主要是人為管理不足，物料異常等問題造成的，而人為管理失誤往往是其中的最大要因。

　　4. 對策：以教育訓練提升人的品質(zhì)，并落實改善品質(zhì)措施。

　　A：短期(立即執(zhí)行)

　　用QC手法對問題進行深入的討論和分析，并認真落實相關對策，根據(jù)PDCA原則(PLAN，DO，CHECK，ACTION)全方位考量怎樣改進。

　　B：中期(有效訓練措施)

　　在中期，要實施班QCC活動，通過關注每個崗位一周以來反應出來的品質(zhì)狀況，并讓作業(yè)員對品質(zhì)管理提出自己的問題與想法，集中他的參與感和責任心。品管圈活動中可運用腦力激蕩，QC手法，品質(zhì)改善提案，QCC竟賽等各類管理訓練措施。

　　C：長期(積極教育訓練)

　　1）不定期或按計劃全面實施職前，在職，重點，機會品質(zhì)教育。

　　2）公司舉辦年度品管圈竟賽，品質(zhì)征文，征圖，品質(zhì)標語，并品質(zhì)演講等意識教育，用來凝聚形成公司全體品質(zhì)意識，從而提升全員無形中的品質(zhì)觀念。

　　3）落實ISO9000之精神，教導全員ISO是平時的作業(yè)規(guī)范，而并非是應用一時審查稽核，ISO精神在公司內(nèi)作橫向及縱向全面展開，則公司全員皆為審查員。

　　二、生產(chǎn)管理

　　管理的本質(zhì)是使過去吃咸的問題不再發(fā)生，預測將來可能發(fā)生的問題，并想出合理的方法進行預防和改進。制定出相應的對策和方法，這有利于快速應對突發(fā)問題，正確并能把問題發(fā)生控制在最小范圍內(nèi)的方法，并立即實行。

　　生產(chǎn)管理的重點是高品質(zhì)、低成本，短交期，就是人們常說的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)。

　　生產(chǎn)管理是要對總體生產(chǎn)力進行管理，總體生產(chǎn)力又與品質(zhì)良率、生產(chǎn)效率、機臺架動率、目標達標率、周轉(zhuǎn)率等息息相關。

　　如何提升總體生產(chǎn)力?

　　1. 作業(yè)實施過程中，基層管理人員實務教育訓練，其中主要做的工作內(nèi)容是工作教導，工作方法，工作改善，工作安全四項基礎訓練，(巡線并立即指導改善是最常用一種方法)

　　2. 探討效率改善：

　　1） 制程平衡

　　2） 源頭管理

　　3）突破制程瓶頸(針對制程中的瓶頸，必須能回答以下問題：)

　　a. 問題點：什幺是當前的瓶頸?

　　b. 要因：應該要改變什幺事情?

　　c. 目標：要改變成什幺樣子?

　　d. 方案：要如何改變?

　　3. 機臺架動率提升采用輪班制etc.

　　4. 目標達標率的完成是通過節(jié)報對生產(chǎn)計劃進行及時追蹤，修正并實施追加等以達到目標

　　三、成本控制

　　成本是料，工，費三方面支出的總和。

　　如何控制成本?

　　1. 材料方面

　　A. 采購單價：要求廠商降價，尋找新廠商。

　　B. 技朮改善：制程改善，尋找替代新廠商。

　　C. 損耗管理：人為原因采用記缺點扣薪處分;制程采用要因矯正預防。

　　D. 呆料預防要求BOM表100%準確，設計變更依實物落實進行。

　　2. 直接人工

　　A. 產(chǎn)量提升：追求生產(chǎn)績效。

　　B. 人員調(diào)節(jié)：實施人力支持制度。

　　C. 技朮品質(zhì)：實施人員多能工訓練，QCC改善活動。

　　3. 制造費用

　　A. 用人費用：定員定額，加班要因改善對策。

　　B. 合理利用資源：綜合考量是否控制一條流水線，并且增加流水線作業(yè)人員 (以減少多流水線本身固定耗電，流水線磨損etc費用)。

　　C. 事務雜費：定額預算制度。

　　D. 能源費用：教導員工養(yǎng)成隨手關水電的習慣。

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